人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。

一、优点

1. 成本效益
   • 人造板可以充分利用木材加工剩余物、小径木、速生木材等，有效提高木材利用率，降低成本。
   • 价格相对天然木材较为实惠，能满足大规模生产和大众消费需求。
2. 性能稳定
   • 人造板的物理性能较为稳定。例如中密度纤维板，内部结构均匀，密度适中，不易变形、开裂，在不同的环境湿度和温度下，尺寸稳定性较好。
3. 可加工性强
   • 人造板易于切割、钻孔、雕刻、贴面等加工操作。这使得它在家具制造、室内装修等领域能够根据不同的设计需求进行灵活加工，如制作造型复杂的家具部件。

二、缺点

1. 环保问题
   • 部分人造板在生产过程中使用大量胶粘剂，尤其是一些低质量的胶粘剂，会释放甲醛等有害气体，对室内空气质量和人体健康造成威胁。
2. 强度有限
   • 相比于天然实木，人造板的整体强度和韧性存在一定差距。在承受较大外力时，如重型家具的支撑结构，可能出现损坏。

三、生产方法

1. 胶合板生产
   • 首先将原木旋切成单板，单板经过干燥、整理后，将奇数层单板按照木纹方向相互垂直组坯，再使用胶粘剂将各层单板胶合在一起，最后通过热压等工艺制成胶合板。
2. 纤维板生产
   • 以木材或其他植物纤维为原料，经过削片、蒸煮、磨浆等工艺，将原料分离成纤维。然后在纤维中加入胶粘剂、防水剂等添加剂，经铺装成型、预压、热压等工序制成纤维板。根据密度不同，可分为低密度纤维板、中密度纤维板和高密度纤维板。
3. 刨花板生产
   • 将木材或其他木质材料加工成刨花，经过干燥、筛选等工序后，加入胶粘剂、添加剂等，然后将刨花铺装成型，通过热压制成刨花板。

很多业主在选购板材的时候，经常听到人造板，但是却不知道人造板是什么材料做的，装一网准备了人造板的生成方法，看完大家就知道答案了。

人造板特点

1、幅面大，结构性好，施工方便；

2、膨胀收缩率低，尺寸稳定，材质较锯材均匀，不易变形开裂；

3、作为人造板原料的单板及各种碎料易于浸渍，因而可作各种功能性处理（如阻燃、防腐、抗缩、耐磨等）；

4、范围较宽的厚度级及密度级适用性强；

5、弯曲成型性能好。

人造板优缺点

优点：

1、人造板家具部件的结合通常采用各种金属五金件，装配和拆卸都十分方便，加工精度高的家具还可以多次拆卸安装。因为它具有多种贴面，颜色和质地方面的变化可给人各种不同的感受，在外形设计上也有很多变化，具有个性，而且不易变形，使用性能比较稳定，使用寿命更加长久。

2、由于人造板生产过程中有添加胶粘剂，所以环保问题一直让消费者担心。但真正的E1级或者E0级板材，就不存在环保问题。人造板长期承载能力较差，这也是为什么有些人原因购买实木家具的原因。

3、拿人造板的一种刨花板来说，它的存在不仅增加了建筑用材的范围，更是解决了实木剩余物的问题，非常环保。总的来说，人造板材的优点就是它的幅面大，结构性好这样的特点使它利于施工。

缺点：

由于人造板品种繁多、应用场所不同、产品性能差别极大、功能不同、形状变化大、密度变异大、制造方法一同、胶粘剂品种多、原料可为木质和非木质、构成单元形状差别大等原因，其分类方法至今尚未统一。

人造板生成方法

1、胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3-13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。

2、纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。因成型时温度和压力不同，可以分为硬质、半硬质、软质三种。

3、刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材。刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。

4、细木工板利用木材加工过程中产生的边角废料，经整形、刨光施胶、拼接、贴面而成的一种人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木条，板面采用单层薄木或胶合板。细木工板不仅是一种综合利用木材的有效措施，而且得到的板材构造均匀、尺寸稳定、幅面较大、厚度较大。除作表面装饰外，亦可兼做构造材料。

以上就是人造板的优缺点分享，大家觉得怎么样呢？