“合作社今年托管麦田超3万亩，每亩多减损10斤，总增收就超30万斤。”

　　“这套‘组合拳’打下来，我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”

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　　夏粮丰则全年稳。眼下，山东“三夏”大规模小麦机收如火如荼。在奋力夺取夏粮丰产丰收的基础上，山东各地将节粮减损理念融入机收、晾晒、运输、仓储、加工各环节，在一加一减中耕好“无形田”。

　　精收减损“两关键”

　　6月6日上午9点，鲁南大地麦浪翻金。枣庄市市中区西王庄镇付刘耀村的高标准农田里，农机手李修正驾驶着一台凯斯AF4099联合收割机在麦田里穿梭。

　　“麦收八分熟，机器一响，颗粒归仓的硬仗就开始了。”田埂上，富源农机合作社理事长付国紧盯作业细节，像一位战场指挥官。

　　“减损就是增产，要想小麦产量跟上，收割损耗必须压到最低。我们的‘第一板斧’砸向了农机设备升级，年年见新机，三年换一代。”付国说，合作社今年新购置了三台收割机。

　　眼前这台凯斯AF4099，是付国的“心头好”，“这种纵轴流机型脱粒滚筒和网筛比普通机型长一截，损失率大幅降低。”

　　“机器再先进，也得靠人。”付国的第二招直指农机手技能。今年麦收前，合作社专门请来专家，培训收割机起步速度、割台高度调节等操作要领。李修正感慨，“以前只知道猛踩油门，现在懂了‘慢工出细活’。”

　　付国现场演示“减损秘诀”——调节两个间隙。一是滚筒与筛子间隙，大了脱不净，小了碎籽粒，麦粒湿调宽，干燥就收紧；二是通风筛间隙，麦粒湿调大，干燥就调小。

　　说话间，李修正驾驶着收割机驶过。付国弯腰拨开麦茬，仔细检查散落情况：“掉穗比之前少多了，比老旧机型至少多减损30％。”他算了一笔账：合作社今年托管麦田超3万亩，每亩多减损10斤，总增收就超30万斤。

　　小麦住进“空调房”

　　机收是粮食“落袋为安”的第一步，晾晒、运输、仓储等环节，也是节粮减损的关键环节。今夏，山东各地加强粮食产后服务，着力减少损失。

　　6月6日一大早，平原土地鲁望农业发展有限公司就迎来了一车又一车刚收割的小麦。这些小麦将被送到烘干塔进行烘干，然后入库储藏。

　　“目前这些小麦大多是从外地运过来的，每天大概有100吨左右，需要尽快烘干入库。”鲁望公司种植经理何石宝说。

　　何石宝介绍，小麦收获时水分普遍在20％左右，要达到入库标准，传统自然晾晒需要5天左右。这期间，种粮户不仅需要寻找合适的晾晒场地，还担心赶上阴雨天导致粮食霉变造成减产。粮食烘干设施是节粮减损利器。鲁望公司建有15套粮食烘干设施，一天能完成1500吨—1800吨小麦烘干工作。

　　而在鲁望农场里，技术员刘彩霞正在利用多光谱无人机进行巡田测产。“从目前的巡田结果看，今年小麦长势比较好，每亩预估比去年增产20斤左右。”

　　“我们准备了15台新型收割机，可以把损耗控制在1％以内。”何石宝说，地头上收割的新麦将随着一辆辆运粮车直接送进烘干塔。“我们的粮仓可以储存3万多吨粮食，每个粮仓设置有20多个传感器，可以实时监测仓内温度、湿度变化，确保温度常年恒定在20℃—30℃之间。并且依托物联网、智能图像等技术建立了预警系统，实现智能通风降温，进一步保障粮食安全。”

　　将每粒小麦“吃干榨净”

　　麦浪滚滚归仓去，节粮减损还需要做好后半篇文章。

　　近半个月来，山东玉皇粮油食品有限公司采购中心副总经理刘京现一直穿梭于各大小麦产区，联系小麦采购事宜。“我们每年都需要采购小麦8万—10万吨。”刘京现说，对于这些采购来的小麦，根据面筋蛋白特性、粉质特性、拉伸特性进行精准配比，用于生产水饺粉、面条粉、面包粉等。

　　为了减少粗加工带来的小麦价值浪费，今年玉皇粮油进行了设备升级改造。“升级后的设备已经投入使用，小麦的出粉率提高2％，设备用电量每吨降低2度。”公司总经理张永琥说。

　　山东信和沂雪食品有限公司则通过“专麦专磨”，来“拆解”每一粒小麦。公司董事长李秀玲指向身后的生产线说，“以前磨面粉是‘囫囵吞麦’，难免糟蹋好东西，现在磨面粉像老中医抓药，让每一粒麦子都物尽其用。”

　　“光磨得细还不算完。”李秀玲拿起一小袋淡褐色的粉末，“这是从麸皮里‘淘’出来的膳食纤维粉，过去只能当饲料，现在摇身一变，成了健康食品，附加值提高了不少。”公司通过深加工将每一粒小麦“吃干榨净”，麸皮转化为高附加值产品，淀粉提取物用于食品工业，小麦胚芽则被精心分离制成营养品。

　　“一粒麦子，浑身是宝。这套‘组合拳’打下来，我们厂一年能从加工环节额外‘抢’回近千万元的效益。”李秀玲感慨地说。（大众日报记者  孟令洋  贺莹莹  王思晴）